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      全自動(dòng)高壓水射流油罐清洗技術(shù)
      • 發(fā)布時(shí)間:2020/8/25 11:34:10
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              儲油罐在長(cháng)時(shí)間的儲運過(guò)程中,油品中存在的少量機械雜質(zhì)、水分、灰塵等會(huì )在油罐底部沉積,嚴重時(shí)甚至產(chǎn)生粘稠的油泥。隨著(zhù)時(shí)間的增長(cháng),這些沉積物將會(huì )影響油品的質(zhì)量,對油罐底部造成腐蝕,因此必須定期對油罐進(jìn)行清洗。
              在我國,石化行業(yè)起步較晚,油罐清洗技術(shù)的發(fā)展相對緩慢,與世界先進(jìn)水平相比還存在不少差距,許多煉油廠(chǎng)和成品油庫仍處在人工清洗油罐的階段。近幾年來(lái),隨著(zhù)高壓水射流等相關(guān)技術(shù)的發(fā)展和國家對油罐清洗技術(shù)研究的重視,我國的油罐清洗技術(shù)及工藝發(fā)展很快,自動(dòng)化水平不斷提高。此外,我國在積極學(xué)習、借鑒國際成熟的油罐自動(dòng)清洗技術(shù)和實(shí)現整套設備的國產(chǎn)化等方面都取得了很大的突破,產(chǎn)生了很好的社會(huì )和經(jīng)濟效益。
             高壓水射流清洗技術(shù)是將攜帶高能的水射流束噴射到被清洗物體(基體)上,使一種或多種材料(附著(zhù)層)從另一種物體(基體)表面上脫離下來(lái),完成清洗作業(yè)的技術(shù)。與傳統的人工清洗、機械清洗、化學(xué)清洗等方法相比,具有效率高、無(wú)污染、綜合費用低、節能、不腐蝕損傷基體,易于實(shí)現自動(dòng)化和智能化控制等諸多優(yōu)點(diǎn),可清洗形狀和結構復雜的零部件。
             隨著(zhù)油罐清洗行業(yè)法規的日益完善,采用高壓水射流技術(shù)清洗油罐的方法以其眾多的優(yōu)點(diǎn)得到了快速的發(fā)展。在油罐清洗中采用射流技術(shù)主要有以下優(yōu)點(diǎn):
       1、操作簡(jiǎn)單,減輕了洗罐作業(yè)的勞動(dòng)強度;2、洗罐作業(yè)更加安全環(huán)保;3、洗罐的效率高,清洗質(zhì)量好;4、洗罐耗能降低,成本下降。
             清洗方法分為人工清洗和全自動(dòng)機械清洗:
       1、人工清洗
            目前國內一些洗罐站通常采用這種方法。這種方法洗罐的具體步驟是先抽走油罐車(chē)內余下的底油,再對油罐進(jìn)行通風(fēng)(一般汽油罐通風(fēng)約為15分鐘),然后操作人員手持高壓水槍進(jìn)罐清洗,清洗完畢后清除掉沖洗液,人工擦干,再通入蒸汽蒸干,最后除去少量的表面浮銹即完成清洗。這種方法清洗一個(gè)油罐需要2個(gè)小時(shí),3個(gè)人配合工作。但是這種方法也存在人員勞動(dòng)強度大、工作環(huán)境差等缺點(diǎn)。
       2、全自動(dòng)機械清洗
             高壓清洗機安裝在油罐內的頂部,大型油罐中一般可同時(shí)安裝多臺同類(lèi)型的清洗機。清洗機的噴嘴可自行上下移動(dòng),左右旋轉,在油罐內三元立體方向進(jìn)行噴射,以保證油罐的每個(gè)角落都被噴射到。噴射的溶劑油是經(jīng)過(guò)惰性氣體加壓后送入清洗機的,噴射出來(lái)的加壓溶劑油使油罐內不同部位的油泥被擊碎、溶解與分散,在油罐底部裝有溶解油泥的回收管線(xiàn),溶解的油泥被抽吸輸送到回流油罐。當油罐內的油泥被清除之后,再通過(guò)噴射機噴射熱水對油罐進(jìn)行清洗,最后再經(jīng)干燥處理則可使油罐變得很干凈。
       該方法自動(dòng)化程度很高,實(shí)現了儲油罐全過(guò)程密閉清洗,具有清洗時(shí)間短、安全、罐底油回收率高、社會(huì )效益及經(jīng)濟效益顯著(zhù)的特點(diǎn)。
       隨著(zhù)高壓水射流技術(shù)的發(fā)展,高壓水射流技術(shù)在油罐清洗中的應用將更加廣泛和深入,其意義也將更加深遠。

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